به عنوان یک ماده ابزار برش با سابقه طولانی و کاربرد گسترده ، فولاد پر سرعت (HSS) از زمان معرفی آن در سال 1910 ، به لطف عملکرد عالی برش و هزینه تولید نسبتاً کم ، موقعیت مهمی را در صنعت ابزار برش اشغال کرده است. بیت های مته فولادی با سرعت بالا نه تنها برای ابزارهای کوچک قدرت مانند دریل دستی مناسب هستند بلکه عملکرد عالی را در محیط های با استحکام بالا مانند دستگاه های حفاری نشان می دهند. خصوصیات سنگ زنی قابل تکرار آن به طور موثری هزینه استفاده را کاهش می دهد ، بنابراین سهم بازار خاصی را در صنعت ناخن نیز بدست آورده است. با این حال ، سختی و مقاومت سایش از فولاد پر سرعت نسبتاً محدود است. برای دریل های ناخن برقی که نیاز به عملکرد طولانی مدت و با شدت بالا دارند ، نیاز به جایگزینی مکرر بیت های مته ممکن است بر راندمان کلی عملیاتی تأثیر بگذارد.
فولاد پر سرعت (HSSE) حاوی کبالت (HSSE) ماده ای است که کبالت را به فولاد پر سرعت اضافه می کند تا سختی و سختی قرمز آن را بهبود بخشد. بیت های مته این ماده در مقاومت در برابر سایش برتری دارند ، اما به همین ترتیب ، سختی آنها کاهش می یابد. بیت های مته فولادی با سرعت بالا کبالت به ویژه برای پردازش برخی از مواد با سختی بالاتر ، مانند تقویت کننده های مخصوص ناخن یا روکش مناسب است. در صنعت ناخن ، اگر چنین مواد غالباً فرآوری شود ، انتخاب بیت های مته فولادی با سرعت بالا کبالت یک انتخاب عاقلانه خواهد بود. با این حال ، به دلیل هزینه نسبتاً زیاد ، مقرون به صرفه بودن آن هنگام استفاده باید با دقت وزن شود.
کاربید یک ماده کامپوزیت مبتنی بر فلز است که عمدتاً از مواد سخت مانند کاربید تنگستن از طریق فرآیندهای پیچیده ساخته می شود. بیت های مته کاربید از نظر سختی ، سختی قرمز و مقاومت در برابر سایش به طور قابل توجهی بهتر از فولاد پر سرعت و فولاد پر سرعت حاوی کبالت هستند ، بنابراین عمر خدمات طولانی تری دارند. در صنعت ناخن ، بیت های مته کاربید می توانند به طور موثر مواد ناخن مختلف ، از جمله تقویت کننده های سخت ناخن و لایه های ناخن ضخیم را پردازش کنند. با این حال ، بیت های مته کاربید نسبتاً گران هستند و برای نگهداری نیاز به ابزار سنگ زنی حرفه ای دارند. علاوه بر این ، بیت های مته کاربید ممکن است به اندازه فولاد با سرعت بالا و فولاد پر سرعت حاوی کبالت سخت نباشد ، بنابراین هنگام استفاده از مواد سخت تر مراقب باشید.
هنگام انتخاب مواد بیت مته برای مته ناخن برقی ، پوشش بیت مته نیز مورد توجه مهمی است. این پوشش می تواند عملکرد برش و عمر خدمات بیت مته را بیشتر بهبود بخشد. انواع پوشش مشترک شامل پوشش بدون پوشش ، اکسید سیاه ، پوشش نیترید تیتانیوم ، پوشش کربنیترید تیتانیوم و پوشش نیترید تیتانیوم آلومینیوم است. دریل های بدون پوشش کمترین هزینه را دارند و برای پردازش مواد نرم مناسب هستند. روکش های اکسید سیاه روانکاری و مقاومت در برابر گرما را بهبود می بخشد. روکش های نیترید تیتانیوم رایج ترین انتخاب هستند ، اما برای پردازش مواد سخت و با درجه حرارت بالا مناسب نیستند. روکش های کربنیترید تیتانیوم مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند. از روکش های نیترید آلومینیوم تیتانیوم می توان در محیط های برش بالاتر استفاده کرد ، اما باید از پردازش مواد حاوی آلومینیوم جلوگیری شود .